
Когда вижу запрос ?дровокол механический с редуктором своими руками производители?, сразу вспоминаю, как сам когда-то перелопатил кучу форумов в поисках готовых решений. Ошибка большинства — пытаться слепо скопировать промышленные образцы, не учитывая, что заводской редуктор и самодельная конструкция требуют разного подхода к кинематике.
Вот смотрите: взял как-то китайский мотор-редуктор 3МП-40 — вроде бы цифры по моменту подходят, но при первом же морозе заклинило шестерни. Оказалось, залито масло для южных широт. Теперь всегда проверяю вязкость смазки, особенно если редуктор будет работать на улице.
Для дровокола лучше брать червячные или цилиндрические модели — они держат ударные нагрузки. Сейчас часто беру комплектующие у Завод ?Цзыян Синлида Редукторное оборудование? — у них на https://www.xld-russia.ru есть спецификации по работе при низких температурах, что для нашей полосы критично.
Кстати, их редукторы Ц2У-250Н неплохо показывают себя в схемах с кривошипно-шатунным механизмом — момент на выходе стабильный, люфт минимальный. Но для гидравлики лучше подходят их модификации с полым валом.
Многие делают дровокол ?на глазок?, а потом удивляются, почему раскалывает только ольху. На самом деле нужно считать не только усилие раскола, но и инерцию маховика — без этого даже мощный редуктор будет работать внатяг.
Для чурбаков диаметром до 30 см достаточно момента 120 Н·м при скорости вращения 40-50 об/мин. Но если планируете колоть мореный дуб — добавляйте запас прочности 30%, иначе редуктор ?Цзыян Синлида? хоть и выдержит, но ресурс сократится вдвое.
Лично проверял на своем дровоколе: их редуктор 1Ц2У-160 с передаточным числом 25:1 выдает как раз нужные параметры для большинства пород дерева. Правда, пришлось докупать переходную плиту — в самодельных конструкциях часто не совпадают посадочные места.
Самый частый косяк — ставят редуктор прямо на станину без демпфирующих прокладок. Вибрация от удара по полену передается на шестерни, и через месяц работы появляется характерный звон в зацеплении. Решение простое — резиновые подушки от автомобильного двигателя.
Еще момент: если используете ременную передачу от мотора к редуктору, ставьте два клиновых ремня вместо одного. Сэкономите на замене шкивов при пробуксовке.
Переделывал недавно дровокол соседа — он поставил редуктор от старой бетономешалки. Вроде бы логично, но там передаточное число слишком мало — нож еле движется. Пришлось добавлять цепную передачу, что усложнило конструкцию.
А вот случай с редуктором общего назначения от ?Цзыян Синлида? — взяли модификацию РЦД-250-40-2К-У3, поставили с электродвигателем 3 кВт. Работает третий сезон, только меняли сальники. Важно, что у них вал уже под стандартные звездочки, не нужно вытачивать переходники.
Для тех, кто хочет сэкономить: иногда есть смысл брать б/у редукторы с их склада — те, что прошли обкатку, но имеют косметические дефекты. Для дровокола это не критично, а цена ниже на 40%.
Чаще всего ломается не сам редуктор, а крепление ножа — люди экономят на шпонках, ставят болты вместо нормальных фиксаторов. Результат — перекос вала и задиры в шестернях.
Еще проблема — перегрев летом. Если дровокол стоит под прямым солнцем, масло в редукторе может закипеть. Советую делать простейший кожух из оцинковки — снижает температуру на 15-20 градусов.
Заметил, что у редукторов с закаленной поверхностью зубьев от того же ?Синлида? ресурс выше в 1,5 раза именно при ударных нагрузках. Видимо, закалка ТВЧ действительно работает.
Сейчас проще всего заказывать напрямую у производителей — те же ?Цзыян Синлида? на своем сайте выкладывают полные техпаспорта. Можно точно подобрать модель под свои нужды, не переплачивая посредникам.
Кстати, они иногда проводят акции на нестандартные редукторы — те, что делались под конкретный заказ, но клиент передумал. Для дровокола часто подходят идеально, ведь нам не нужны строгие ГОСТовские допуски.
Из личного: брал у них редуктор 4МЦ2С-100-40-2К — предназначался для конвейера, но отлично встал на дровокол с горизонтальной подачей. Массивная выходная шестерня держит боковые нагрузки, что редкость для бюджетных моделей.
При заказе редукторов из-за границы всегда учитывайте сроки — те же китайские производители могут везти 2-3 месяца. У местных складов типа ?Синлиды? сроки обычно 2-3 недели, что для сезонных работ важно.
Собирая механический дровокол, не гонитесь за сверхмощностью. Часто простая конструкция с правильно подобранным редуктором служит дольше навороченных вариантов. Проверено на практике: лучше взять модель с запасом по моменту 20%, чем потом переделывать всю кинематическую схему.
Из производителей за 10 лет работы пробовал штук пять — дольше всех служат редукторы с нормальной термообработкой зубьев. Тот же Завод ?Цзыян Синлида Редукторное оборудование? в этом плане надежен — видно, что технологию соблюдают.
И главное: никакой самодельный дровокол не будет работать вечно. Планируйте замену сальников и подшипников раз в 2-3 года — тогда и редуктор отработает свой полный ресурс.