
Когда ищешь механический привод редуктор производители, первое, что приходит в голову — немецкие бренды вроде SEW или Nord. Но в реальности на конвейере чаще видишь коробки с иероглифами, и тут начинается самое интересное.
Взяли как-то на пробу цилиндрический редуктор от завода ?Цзыян Синлида Редукторное оборудование? — в паспорте заявлен КПД 96%. На деле при нагрузке 85% появилась вибрация, которую не сразу поймали. Оказалось, термообработка зубьев неравномерная — где-то перекал, где-то недокал.
Их сайт www.xld-russia.ru показывает солидные цеха, но на фото видно: станочный парк смешанный — часть японские Mori Seiki, часть китайские аналоговые станки. Это объясняет разброс в качестве.
Зато их нестандартные редукторы по индивидуальному заказу иногда удивляют. Для элеватора делали модуль с углом 37 градусов — рассчитали всё без ошибок, даже учли температурное расширение для сибирского климата.
Их судовые редукторы тестировали на катере — через 200 моточасов потекла сальниковая набивка. При вскрытии увидели: посадка вала сделана с допуском +0,05 мм против стандартных +0,02. Видимо, экономят на прецизионной обработке.
Но интересно, что их редукторы с закаленной поверхностью зубьев выдерживают перегрузки лучше итальянских аналогов. Видел как на лесопилке шестерня выдержала попадание металлической скобы — зуб не откололся, только вмятина осталась.
Хотя шумят они заметнее — видимо, при шлифовке зубьев не выдерживают класс точности. Но для судовых применений это не критично.
Завод работает с 1995 года, и это чувствуется в мелочах. Например, у них до сих пор используют ручную притирку зубьев для особо точных передач — в Европе такое редко встретишь.
Как-то разбирали их повышающие скорость редукторы — внутри нашли следы шабрения на посадочных местах. Старая школа, но работает надежно.
А вот с термообработкой есть нюансы — их цементация дает глубину 1,2-1,5 мм против европейских 1,8-2,0 мм. Для большинства применений хватает, но при ударных нагрузках ресурс меньше.
На горнообогатительной фабрике их редукторы общего назначения работают в пыли по 20 часов в сутки. Через год меняли сальники — родные не держали абразив.
Зато зубчатые колеса из хромомолибдена показали себя лучше ожидаемого — износ равномерный, без выкрашивания. Видимо, материал действительно качественный.
Интересно, что китайские производители механических приводов часто используют подшипники собственного производства — и это слабое место. Лучше сразу заказывать с возможностью установки SKF или FAG.
Когда заказываешь у них нестандартные редукторы, важно проверять чертежи крепежных отверстий. Было: прислали схему с метрической резьбой М16 вместо обещанных М18 — пришлось переделывать плиту.
Зато расчетные службы у них работают грамотно — для конвейера с переменной нагрузкой предложили модификацию с усиленным валом, который мы сами не додумались запросить.
Их технологи признавались: иногда перестраховываются с запасами прочности, особенно для российских заказчиков — видимо, знают про наши ?особые? условия эксплуатации.
Если брать механический привод редуктор производители из Китая — это всегда компромисс. Но завод ?Цзыян Синлида? из тех, с кем можно работать, если понимать их специфику.
Главное — не ждать немецкой точности, зато получить ремонтопригодность и адекватные цены. Их редукторы общего назначения для непрерывного цикла — хороший выбор, а для точных применений лучше смотреть варианты.
И да — всегда требуйте протоколы испытаний. У них это есть, но сами не показывают. А в них часто вся правда спрятана.