муфта зубчатая 3902 2606026

Если брать зубчатую муфту — это не просто артикул, а целая история. Многие ошибочно считают её рядовым элементом привода, но при монтаже в конвейерных системах с переменной нагрузкой всплывают нюансы, которые в каталогах не опишешь.

Конструкционные особенности

Внешне муфта кажется простой: два полумуфты с внутренними зубьями, промежуточная втулка. Но зазор между зубьями 0.08-0.12 мм — это палка о двух концах. При перекосе валов всего на 0.5° уже чувствуется повышенный износ.

Запомнился случай на цементном заводе под Воронежем. Там ставили на привод шаровой мельницы. Через три месяца появилась вибрация — оказалось, термообработка зубьев была неравномерной, твердость 58 HRC только на 70% поверхности.

Кстати, у Завод ?Цзыян Синлида Редукторное оборудование? в каталогах указана сталь 40ХНМ, но на практике лучше проверять химический анализ. Как-то попалась партия с пониженным содержанием молибдена — 0.15% вместо 0.25%.

Монтажные ошибки и последствия

Самая частая ошибка — монтажники затягивают стяжные болты динамометрическим ключом без контроля момента. Для нужно строго 120-130 Н·м, иначе деформируется посадочное место.

В прошлом году на лесопилке в Архангельске из-за перетяжки болтов муфта проработала всего 11 дней. При разборке увидели, что внутренние зубья полумуфты получили микротрещины у основания.

Ещё момент: смазка. Некоторые используют Литол-24, но для температур ниже -25°C лучше МС-70. Проверено на буровой в Якутии — с Литолом муфта заклинивала при -30°C.

Температурные режимы работы

Производитель заявляет диапазон -40...+80°C, но при +60°C уже начинается вымывание пластичной смазки. Для жаркого климата советую добавлять дисульфид молибдена в смазку.

Совместимость с редукторным оборудованием

На https://www.xld-russia.ru в разделе нестандартных редукторов есть интересные решения. Например, для они предлагают переходные фланцы под отечественные редукторы Ц2У.

Работал с их редуктором РЦД-400 — муфта садилась плотно, но пришлось шлифовать посадочную поверхность вала. Заводская шероховатость Ra 3.2 оказалась недостаточной, нужна была Ra 1.6.

Кстати, у них есть судовые редукторы, где ставится с дополнительным уплотнением. Для химических производств это спасение — обычная муфта быстро корродирует.

Практика замены и ремонта

Когда нет оригинала, пробовали ставить аналоги — ВНИИПТмаш 3902.2606.026.01. Работает, но ресурс меньше на 15-20%. Вибрация появляется раньше.

Один раз ремонтировали наплавкой зубьев — получилось, но балансировку пришлось делать динамическую, на специальном стенде. Просто статической балансировки недостаточно.

Заметил, что после 8000 часов работы появляется люфт в шлицевом соединении. Если вовремя не заменить — начинает разбивать посадочные места на валах. Дороже выходит.

Техническая документация и реальность

В паспорте пишут межосевой допуск ±0.3 мм, но при установке на виброплощадках лучше держать в пределах ±0.15 мм. Проверено на опыте с дробилкой СМД-109.

Интересно, что у Завод ?Цзыян Синлида Редукторное оборудование? в техусловиях есть расчётный момент 630 Н·м, но при ударном характере нагрузки лучше брать с запасом 25-30%.

Кстати, их сайт полезен тем, что выкладывают чертежи с допусками — редкость для производителей. Особенно ценно, когда нужно спроектировать переходник.

Выводы и рекомендации

— рабочая лошадка, но требует внимания при монтаже. Главное — контроль зазоров и смазки. Для ответственных узлов лучше брать оригинал, хоть и дороже.

Сейчас многие пытаются экономить на муфтах, но практика показывает: сэкономленные 5-7 тысяч рублей оборачиваются простоем на сутки и ремонтом за 50+ тысяч.

Держу на складе всегда 2-3 штуки — уже не раз выручало. Особенно когда срочно нужно восстановить работу пресса или смесителя. Надёжнее многих аналогов, если соблюдать правила эксплуатации.